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轧胚机主要由两个相向旋转的轧辊(高镍铬钼合金)组成,当油料物质(大豆、花生、棉籽等)通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片,并初轧出毛油,再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。轧胚机是油脂工业榨油的***道工序预处理中的**设备。其设备的优劣直接影响油厂的出油率。上个世纪国内大型油脂集团均从国外采购设备造价每台均为300万左右,后国内开始从事轧胚机的生产研发以及销售,帮助国内油脂厂降低成本,价格从几万到几十万不等。
油料轧辊的分类轧辊在工作时对油料进行强烈地挤压,并与油料相摩擦,容易受至损坏,因此要求辊体具有足够的强度和刚度,平衡性能好,表面耐磨。轧辊一般采用**度的合金铸钢和铸铁以及微量金属作材料,用静态浇铸法或离心浇铸法制成。(1)冷硬铸铁轧辊(chilledcastironrolls)冷硬铸铁轧辊是利用铁水自身过冷度和冷型表面激冷的办法而生成白口层,辊身工作层基体组织内基本上没有游离石墨,金相组织是细珠光体和碳化物,其硬度高,具有优良的耐磨性能。冷硬系列的轧辊进口品牌的轧辊型号有:OCC,BSR,OCE,K00,K04,冷硬铸铁轧辊的成本相对较低,工作层硬,缺点是辊面易剥落。轧胚机是高效的油料轧胚设备,广泛应用于大豆、棉籽、玉米和各种核、仁榨油的预处理加工。
轧胚机是油脂厂必不可少的关键设备,根据轧辊压紧装置不同可分为弹簧型和液压型轧胚机。传统轧胚机都使用弹簧作压紧装置,其优点是结构简单,工作可靠,成本低;不足之处是压紧力较低,轧辊间距调整复杂,且不易实现轧辊的自动开合。为克服这一不足,人们开始研究新的压紧装置,以液压油缸作压紧装置,可在不增大压紧机构体积的情况下得到更大的压紧力,且压紧力大小可调,轧辊也易实现自动开合。由此我们可以看到,现在大部分油脂厂用的均为液压轧胚机。使用轧胚机时要注意些什么呢?庄河轧胚机磨辊机操作规程
轧胚机的工作原理是经过两辊相对转动,将物料挤压成片状。直销轧胚机按需定制
轧辊工作间隙的调整调整轧辊调距手轮。手轮每转一圈,轧辊间距增加或减少0.0625mm,合辊左手轮为顺时针,右手轮为逆时针。分辊则相反。首先,启动轧辊主电机,正常运转后调整间隙,再将软化好的物料加入料斗中(1/2以上)。对于液压轧坯机,应再启动油泵电机,操纵换向阀使液压系统处在“紧辊”位置。接下来启动喂料辊电机,打开挡料门。(弹簧式轧坯机不含此项)在检测坯片厚度,同时调整两侧“调整间隙手轮”,使坯料厚度达到要求为止(检测坯料时,应在轧辊两端及中间部位分别接料,且以中部为准)。产量的调整主要是靠料门来进行,并配合均料辊进行均料(均料辊也能对产量进行调节),喂料量大,均料辊转速高,反之,则低。直销轧胚机按需定制
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